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    食品企業生產過程質量管理制度

    發布日期:2023-03-28 點擊次數:52 0
    核心提示: 為了維持良好的作業環境,規范作業人員工作行為,嚴格遵守各項操作規程,保證產品生產的質量安全,提高公司質量管理的綜合水平。

    1、目的

     

      為了維持良好的作業環境,規范作業人員工作行為,嚴格遵守各項操作規程,保證產品生產的質量安全,提高公司質量管理的綜合水平。

     

    2、適用范圍

     

      適用于車間生產過程的質量管理及考核。

     

    3、職責

     

      3.1 車間

     

      負責對作業人員進行操作規程、生產衛生、設備清洗維護等項目培訓教育;

     

      對違規行為進行監督和考核。

     

      3.2 品管部

     

      負責監督車間人員作業行為和作業現場的良好程度,對違規行為提出糾偏意見;

     

      負責生產過程半成品的質量指標檢測與放行,抽檢驗證產品質量指標的符合性;

     

      對違規行為向車間提出考核要求。

     

      3.3 相關部門

     

      配合公司車間生產過程的質量管理并接受監督考核。

     

    4、工作流程圖

     

    5、生產過程質量管理要求

     

      5.1 人員衛生檢查要求

     

      5.1.1 正常生產的情況下在進入作業區、作業過程中需正確穿戴工作服、工作帽(或發網)、水鞋,煮豆、制沙、浸糖、內包裝等工序另需佩戴口罩;

     

      工作服裝應整潔、衛生,不得臟污、破損,定期清洗。

     

      5.1.2 進入車間需嚴格執行洗手消毒、腳踏池消毒、風淋等步驟,避免手部、鞋靴不潔,衣物粘附灰塵、毛發等異物;

     

      生產過程中接觸不潔物需及時清洗后才能繼續作業,生產作業人員不得染指甲、佩戴首飾、涂抹手部護膚品,保持良好的個人衛生習慣。

     

      5.2 生產前后儀器設備檢查要求

     

      5.2.1 產品生產前作業人員需檢查設備是否清潔和運行是否正常,不允許設備未清洗或清洗不徹底存在衛生死角等情況下進行生產作業;

     

      禁止設備帶病作業,異常情況及時維修,不得擅自拆卸維修。

     

      檢查與產品接觸的機械密封處是否有潤滑油滲出,防止污染產品。

     

      5.2.2 每班次生產結束后需對儀器設備、工器具等進行清洗消毒,確保無產品殘留、污漬等;

     

      清洗完畢的儀器設備定置定位,避免亂放。

     

      5.2.3 電子稱等稱量儀器需要每周或發現異常時進行校準,確保稱量的準確性并做好記錄。

     

      5.2.4 確保生產現場各工序具有書面的作業指導書或操作規程。

     

      5.3 生產作業現場環境要求

     

      5.3.1 根據車間衛生區域劃分,各生產區域地面整潔,無雜物,無亂堆亂放;

     

      墻壁、門窗清潔無污垢,糖漬、沙漬等及時清洗。

     

      5.3.2 下水道口定期清理防止蠅蟲孳生和腐敗變質產生濁氣并防臭地漏有效。

     

      5.3.3 檢查作業環境蠅蟲防護情況,作業現場不得有蠅蟲等出現;

     

      車間入庫檢查擋鼠板是否正確安放。

     

      5.3.4 煮豆、濃縮工序作業產生大量蒸汽時,需及時開啟進風系統和排風系統,避免產生水蒸氣冷凝現象。

     

      5.3.5 生產作業產生的廢物、廢料等垃圾及時清理,不得亂堆亂放,不得長時間累積在清理,防止蠅蟲滋生,濁氣污染車間空氣。

     

      5.4 生產工序操作要求

     

      5.4.1 各生產工序按照產品工藝要求進行操作,核查產品生產工序指標的符合性。

     

      5.4.2 督促提醒操作人員提高自檢意識,按規定定時、定量自檢和送檢過程產品的質量指標。

     

      5.4.3 關鍵生產工序(殺菌、金探)按照規定重點檢查控制指標,出現異常情況及時反饋作業人員予以糾正;

     

      各生產工序作業產出的不合格半成品不得轉到下一生產工序。

     

      5.4.4 生產過程中維持作業現場、生產設備衛生良好,對污染的器具、墻壁、地面等及時清洗。

     

      5.4.5 各生產崗位真實有效的記錄生產操作數據,不得虛報、瞞報數據。

     

      5.5 生產過程質量驗證要求

     

      5.5.1 過程品管人員對各生產工序全面巡檢,覆蓋全部生產工序,不得漏巡、不巡;

     

      5.5.2 關鍵生產工序重點巡檢,隨機抽樣檢驗驗證工藝參數符合要求并如實記錄;

     

      5.5.3 巡檢發現的異常情況如豆沙水分、糖度不合格,納豆浸糖糖度低、機器設備參數異常等,需立即告知當班班長或主任予以糾正,現場解決不了的立即匯報請示部門負責人;

     

      5.5.4 品管部每月統計車間異常情況、不合格品、異物產品、現場問題等情況,梳理分析改進意見并與生產車間溝通。

     

    6、考核

     

      根據各生產工序要求及相關崗位職責進行細分考核標準,考核遵循公平、公正、公開的原則獎優罰劣,促進產品生產效率,提高產品質量安全水平。

     

      6.1 公司以說服教育培養成才和寬以待人為出發點,對首次違紀違規人員給予警告,再次違規違紀按以下標準考核,第三次雙倍考核,屢教不改者調離崗位培訓教育或交人事部門處理;

     

      車間員工違規違紀當班班長負連帶責任,按員工考核分數的一半計;

     

      6.2 車間人員、品控人員在生產作業過程中發現工作流程、工藝技術、產品配方等存在問題并能提出合理化建議,給予相關人員考核加分 1—10 分;

     

      經實踐提出建議確實有效解決相關問題并給公司帶來一定的經濟效益,申報公司給予相關人員一定經濟獎勵;

     

      6.3 月底匯總部門內部人員得分(1 分折算為 2 元人民幣),計算出每人獎勵和處罰金額并在當月工資中兌現;

     

      對月度參與考核人員按得分高低進行排名,月度得分名次作為半年度、年度評選優秀員工主要參考依據;

     

    7、附則

     

      7.1 《生產過程質量考核細則》

     

      7.2 《生產過程檢驗、監控記錄》

     

      7.3 《生產工序關鍵點監控標準》

     

      7.4 《 部門月度考核匯總表》


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